Thermoformage

Le thermoformage est une technique de mise en forme du plastique. Ce procédé implique d’utiliser des feuilles de plastiques, et de les mettre en forme grâce à la mise en chaleur et sous pression de celles-ci. Le thermoformage est utilisé dans de nombreux domaines; blisters, plateaux, gobelets, porte-documents, pots de fleurs, boitiers et baignoires… Ces quelques exemples vous montrent la diversité des milieux et les nombreuses possibilité qu’offrent le thermoformage.

Le thermoformage se distingue par deux approches très différentes; alimentation par rouleaux (on peut parler de production de grandes séries, très automatisées) et alimentation par plaques. Nous allons ici plutôt nous intéresser au thermoformage avec alimentation par plaques, qui répond à 95% des demandes du marchés, notamment pour la fabrication de pièces de petite et moyenne série.

Dans le processus de fabrication et de mise en forme de la feuille de plastique (1 à 12mm d’épaisseur), la feuille est chauffée jusqu’à son point de ramollissement (généralement situé entre 130 et 180°C). Ensuite, le processus varie en fonction du type de thermoformage retenu :

• La feuille est soufflée pour former une bulle, puis le flux d’air est inversé pour permettre par aspiration de plaquer la feuille sur l’outil (formage sous vide)
• La feuille est directement plaquée sur l’outil sous une pression d’air d’environ 6,9 bars. Ce processus amène une reproduction plus fine des détails de la surface de l’outillage, mais sur un seul côté de la feuille (formage par pression/formage assisté par poinçon) ou sur les deux côtés (formage double coque)

Une fois formée, les plaques sont refroidies, et généralement détourées

Il est possible de détourer presque tous les plastiques, mais les plus communs sont : l’ABS (acrylonitrile butadiène styrène), le PET (polyéthylène téréphtalate), le PP (polypropylène), le PC (polycarbonate), le HIPS (polystyrène choc)  et le PEHD (polyéthylène haute densité). Ces différentes matières offrent généralement d’excellentes réponses aux problématiques posées par les clients ; transparence, rigidité, alimentarité, etc.

Dans tous les cas, et quelque soit le contexte, n’hésitez pas à nous contacter pour vos demandes en thermoformage. Que vous soyez vous-même thermoformeur à la recherche d’un partenaire pour la réalisation des moules, outils et gabarits, ou une personne à la recherche de solution complète, nous pourrons donner suite à vos idées, et vous réorienter vers nos partenaires locaux pour la production des pièces.

Enfin, si vous cherchez de plus amples informations sur le thermoformage, faites le nous savoir, nous serions ravis de répondre à vos questions !