HUYGHE MODELAGE

 

6 rue Henri POLLET

P.A. De la Nouvelle Energie

 

59560 COMINES

 

Tél:  03 20 78 73 31

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Développement de projet plastique | Nous vous accompagnons du prototypage à l'industrialisation série

 

 

Nous vous aidons à vous projeter, et à projeter vos idées !

 

 

Nous avons intégrés en interne toutes les capacités propres à un bureau d'étude pour vous aider à concevoir et industrialiser vos pièces; dessins, esquisses, plans 2D/3D, etc. Nous pouvons rechercher des matières, répondre à votre cahier des charges et/ou Esquisses et dessins font partie de nos capacités chez Huyghe Modelage. Et celles-ci sont réalisées dans le Nord

Bureau d'étude intégré — Dessin & Mise en place d'un cahier des charges

 

Notre métier, c'est de fabriquer pour nos clients;

Le votre, c'est certainement de développer une idée, un concept, et de trouver quelqu'un pour l'industrialiser avant votre phase de commercialisation!

Ceci tombe très bien, nous avons intégré dans nos différentes structures des bureaux d'études dédiés qui nous permettent de répondre à tous les besoins de nos clients;

 

Dans certains cas, vous aurez un déja un plan, un cahier des charges et des connaissances sur les contraintes techniques, esthétiques et mécaniques qui s'appliqueront sur vos pièces. Dans d'autres cas, vous avez uniquement une idée, un concept, et une fonction pour laquelle vous recherchez un objet. A nous de répondre à vos attentes, de vous aider à vous poser les bonnes questions, et à définir au mieux l'environnement d'utilisation de votre pièce recherchée.

 

C'est dans cette optique que nous avons intégrés nos différents bureaux d'étude. Au plus proche de nos ateliers (car intégrés à ceux-ci), nos bureaux d'études possèdent la capacité de réaliser croquis, dessins, plans 2D/3D de vos pièces, parfois en partant d'éléments complets et complexes, ou sinon sur base d'une simple idée!

 

Ainsi, n'hésitez pas à vous rapprocher de nous pour donner vie à vos idées, à projeter celles-ci dans une réalité industrielle!

 

Bureau d'étude intégré — Définition des besoins, recherche matériaux, proposition d'idées et de solutions différentes

 

Sortir des esquisses, des plans et des croquis de vos idées est toujours une excellente chose. Réussir à industrialiser votre idée l'est encore plus!

C'est dans cette volonté que nous avons intégré nos bureaux d'étude;

Nous ne sommes pas dans la recherche de la courbe parfaite, celle du Designer avec un grand "D", à la limite de l'artiste.

Nous suivons une optique plus pragmatique;

  • Cette pièce est-elle réalisable?
  • Comment la rendre industrialisable?
  • Comment obtenir les meilleurs coûts?

C'est dans cette voie que nous intégrons le design, ce que nous appelons le design industriel!

 

Nous avons également la chance d'avoir à ce jour de nombreuses sociétés; 6 sites d'usinage, des capacités dans la tôlerie, l'emboutissage, le travail du fil, l'injection plastique, la coulée, le prototypage 3D, sans parler de nos capacités textiles ...

C'est en tout plus de 20 sites à votre disposition, prêts à répondre à une problématique établie à la base.

 

Nous avons ainsi la capacité de rechercher pour vous une multitude de solutions; 

La ou certains vous orienterons inévitablement sur leur propre savoir faire, nous mettons en avant une approche industrielle qui se liera finalement à l'un ou l'autre de nos savoirs-faire. Vous n'avez ainsi pas de solution unique, propre à avantager votre fournisseur, mais une multitude de solutions dans lesquelles vous piocherez celle ci vous convient le mieux!

 

Chaque solution que nous vous proposerons viendra d'une étude préalablement réalisée conjointement avec chacun des sites concernés. Ces sites possèdent chacun leur propre bureau d'étude, et connaissent au mieux les compétences propres à chaque société, et les compétences globales de l'intégralité de nos sites!

 

Ainsi, nous ne vous vendons pas de belles études, de beaux dessins, mais bien une solution industrielle dans le but de fabriquer par la suite votre produit en nos locaux!

 

Nous vous accompagnons dans le prototypage et les pré-séries !

 

 

Une fois le dessin validé, le cahier des charges bouclé, il est toujours problématique de savoir comment entrer en phase d'industrialisation :

  • Faut il développer directement un outil série?

  • Quelles sont les meilleurs moyens de réaliser des pré-série?

  • Comment tester une pièce dessinée en environnement réel?

  • Comment vérifier si ma pièce dessinée est industrialisable?

  • Etc.

C'est pour répondre à toutes ces questions que nous vous proposons un grand nombre de solutions pour vous sécuriser dans l'avancée de votre projet

 
Dans le cadre de la réalisation de prototypes, nous avons intégrés en 2012 une imprimante 3D de type Objet 30 - taille 400x300x200. Nous sommes ainsi capables de  réaliser tout type de prototype et/ou petite ou pré-série de pièces pour répondre à vos atte Exemples de pièces en plastique réalisées en impression 3D - Matière type ABS

Prototypage & pré-série par Impression 3D

 

L'impression 3D est devenue une réalité!

Nous y avons cru très rapidement, et avons décidé d'intégrer dés 2012 une imprimante 3D à nos ateliers pour accompagner notre développement... et les votres!

Nous sommes aujourd'hui capables de vous fournir tout type de pièces entrant dans une boite à chaussures (400x300x200mm) et pouvons même envisagé des éléments plus grands et plus complexes par assemblage/collage.

 

Notre technologie offre une des meilleurs résolution d'impression du marché, avec des pièces en résolution 30µm. Cela nous permet de vous réaliser des pièces très proche de la réalité, dans des délais records et à des coûts très attractifs.

C'est également un excellent moyen de tester la préhension de votre pièce, de vérifier son dimensionnel et son intégration dans l'environnement souhaité.

 
Dans certains cas, avant de développer un outil d'injection, il peut être intéressant de réaliser une pièce réellement en usinage afin d'obtenir une pièce au plus proche de la réalité. Ceci est un exemple de pièce prototype qui servira à valider les contr Première phase d'usinage d'un bloc plastique usiné sur notre centre d'usinage DMG 5axes avant développement d'un outil d'injection

Usinage de bloc/jonc plastique pour réalisation de prototypes, pré-séries et petites séries

 

Bien que l'impression 3D soit une excellente manière de réaliser des pièces prototypes, elle présente généralement le désavantage d'être trop éloignée de la pièce finale; les matières étant trop différentes, il est souvent complexe de réaliser des tests réels en compression, en tenue chimique, en alimentarité ou autre.

 

Ainsi, l'usinage présente ici tous ces avantages. Nos centres d'usinage 3 et 5 axes, permettant d'usiner des pièces de toutes dimensions nous permettent généralement de vous proposer un très bon compromis en terme de prix, tout en respectant le besoin d'une pièce bonne matière, pour réaliser des tests plus complexes.

 

Il permet également la réalisation de séries plus importantes, avec des coûts optimisés, pouvant vous servir pour des besoins en pièces unitaires, en pré-série de validation, ou tout simplement pour la réalisation de petites séries de pièces. 

 

Nos 6 sites sont ainsi à votre entière disposition pour répondre à toutes vos demandes en plastique, qu'il s'agisse de tournage ou d'usinage plastique, tout en vous offrant des solutions économiques en fonction de la quantité; machines conventionnelles, par apprentissage, ou 100% automatisées... Nous trouverons toujours une solution financière pour vous aider!

 

La coulée PU (polyuréthane) permet d'offrir des solutions adaptées à vos problématiques d'anti-dérapant, lorsque vous chercher à limiter les glissements, ou les rayures. Cette solution peut se faire sur tout support, aluminium, bois, résine, ou être coulé Coulée PU dans un élément aluminium permettant le bouchonnage en automatique en limitant le glissement et les rayures

Coulée sous vide/Coulée PU

 

La coulée est une formidable solution pour réaliser des pièces souples. Cette solution permet à moindre coût d'obtenir de une à plusieurs dizaines de pièces, dans une matière proche de la matière finale recherchée.

Elle est très utile dans différents domaines; 

En fonction des besoins que vous aurez, qu'ils soient esthétiques ou techniques, nous trouverons une solution matière pour répondre à vos attentes.

Dans certains cas, une tenue à l'abrasion est recherchée, et la coulée PU à vocation à enrober un élément structurant dans le but de devenir un patin anti-dérapant, anti-glissement ou un élément souple pour éviter toute griffure (cf photo ci joint pour un procédé de bouchonnage... Dans d'autres cas, la coulée cherche à reproduire une pièce réalisée en 3D, et servira de prototypage pour valider la faisabilité finale de la pièce, son esthétique, sa préhension et son ergonomie dans l'environnement final. 

Nous nous adaptons à votre recherche et adapterons nos capacités pour vous fournir la pièce la plus esthétique possible!

 

Il est possible de dupliquer facilement une pièce existante ou de partir d'un fichier 3D pour réaliser une série d'une dizaine de pièce via la réalisation d'un moule silicone qui servira de base pour une coulée postérieure. Cette pièce souple en est un tr Pièce réalisée en silicone sur base d'un moule de coulée silicone. Prototype souple avant pièce série en caoutchouc ou silicone

Coulée dans un moule silicone 

 

La coulée sous vide utilise un maitre modèle réalisé en impression 3D la plupart du temps, qui servira de base de travail. Du silicone est coulé autour, et servira par la suite de moule permettant par la suite de reproduire plusieurs dizaines de pièces.

 

Cette technique est très utile car elle permet d'une part d'avoir une pièce dans une matière très proche de la matière finale, homogène, et résistante même dans les faibles épaisseurs. Elle permet donc de réaliser très facilement des pré-séries de pièces pour valider notamment un produit dans une phase de pré-série, avant industrialisation à grande échelle.

Elle permet en outre la production de pièce souple ou rigide, sans problématique particulière.

 

Il est également possible d'intégrer très facilement à la pièce finale des inserts et/ou de ré-intégrer d'autres matières (surmoulage) en utilisant le même procédé.

 

N'hésitez ainsi pas à vous rapprocher de nous, nous vous aiderons à sortir vos pièces de pré-série ou de petites séries!

 

 

Bien que cette liste ne soit pas exhaustive, nous avons en interne de nombreux moyens de vous aider à réaliser vos pièces; 

Prototypes, pré-série, petites séries, qu'il s'agisse de pièces souples, rigides, pièces d'aspects ou pièces fonctionnelles, nos nombreuses capacités nous aiderons à répondre à vos attentes et à adapter nos moyens à vos besoins!

 

 

Nous avons également de nombreuses capacités pour vous accompagner dans la production série, de petite ou grande taille ! 

 

 

Notre société Huyghe Modelage dans le Nord possède des compétences en thermoformage. Cette technique permet de donner une forme à un matériau sur forme de plaque (plastique, textile, etc.), à la chauffer, et à utiliser sa "souplesse" liée à la mise en cha Pièce plastique réalisée en thermoformage. Procédé permettant de mettre en forme une feuille plastique qui sera par la suite détourée

Thermoformage de pièces en plastique

 

Depuis son démarrage, nous possédons chez Huyghe Modelage d'excellentes compétences dans la réalisation de moule de thermoformage et de thermocompression. Notre implantation dans le Nord nous permet de répondre à toute vos demandes de réalisation d'outillages, pour la réalisation de prototypes et de petites séries (moules en bois/résine), ou de grandes séries (moules aluminium depuis un bloc ou en reprise de fonderie).

 

Nos nombreuses années d'expérience nous permettent de répondre à toutes vos demandes techniques. Nous sommes en mesure de vous accompagner dans le design, l'industrialisation et la fabrication de vos pièces. Même si nous ne sommes pas encore en mesure de vous produire les pièces directement, nos nombreux partenaires-clients avec lesquels nous travaillons de concert seront ravis d'avancer avec nous pour répondre à vos problématiques! 

 

N'hésitez pas à nous questionner, nous trouver des solutions pour mettre en forme vos projets! 

 

Nous sommes en mesure de donner forme à toutes plaques plastiques que vous pourriez souhaiter; découpage, fraisage, chanfreins, pliage, polissage, etc. Nous sommes également en mesure de concevoir vos pièces, de les assembler, et de vous proposer des ense Exemple de pièces réalisées en usinage de plaques, et pouvant servir comme base de tôlerie plastique

Tôlerie Plastique - Mise en forme de feuille 

 

Quotidiennement, nous découpons, plions, fraisons, polissons et assemblons des pièces issues de plaques. Au départ sur base métal (tôlerie fine), nous avons décliné ces métiers avec brio dans le monde du plastique, et nous sommes équipés de machines ultra-perfomante pour répondre à toute vos demandes.

 

Thermoformage ou tôlerie, nous trouverons forcément une manière de répondre à vos problématiques de mise en forme du plastique en interne, et cela dans tout type de matière;  

Plexiglass; PMMA; Polyéthylène (PE); Polyamide (PA); Dibbon; Polystyrène (PS) ou tout élément à base de mousse ou de résine...

 

Nous arrivons également à combiner nos différents métiers pour proposer des éléments complets, intégrant tôlerie fine, usinage, thermoformage, etc. pour vous proposer au besoin des produits complets... et complexes!

 

Cet ensemble de pièces médicales ont été conçues, injectées et montées dans nos ateliers à Comines, dans le Nord. Nous avons mené le projet dans sa totalité, en incluant le design, l'industrialisation, le développement des outils, des gabarits de montage, Produit injecté développé en nos ateliers en totalité, incluant dessin, moules, injection, tampographie et montage

Injection plastique

 

Notre atelier d'injection dans le Nord de la France nous permet de vous proposer des solutions complètes; 

Dessin, prototypage, développement des outillages (moule) d'injection, injection, tampographie, peinture, montage, ...

 

Nous sommes en mesure de répondre à toutes vos problématiques, et pouvons intégrés vos projets au moment le plus opportun pour vous; design existant ou non, moule existant ou non, etc.

 

Notre parc machine très varié (presses de 22T à 1000T), nos 3 zones de production (salle blanche/grise, atelier technique), et la diversité de nos machines (injection, injection compression, bi-injection, surmoulage) nous offre toutes les possibilités requises pour répondre à vos problématiques, 

 

Enfin, notre vision ouverte de l'injection nous permet de vous aider à définir vos besoins en terme de matière, qu'il s'agisse de besoins esthétiques ou techniques! Nous produisons des pièces souples, transparentes, rigides, dans des matières conventionnelles ou techniques, 

 

N'hésitez pas à nous consulter, vous verrez avec nous, l'injection plastique c'est fantastique!

 

 

Ainsi, et au moyen de toutes ses possibilités, Huyghe Modelage et l'ensemble des filiales de notre groupe représente une formidable boite à outils industrielle pour vous aider et vous accompagner dans vos développement; 

 

Que vous souhaitiez réaliser un prototype, quelques pièces, ou alors des séries de pièces par plusieurs millions, nous arriverons à vous accompagner tout au long du long processus de développement. 

N'hésitez pas à vous adresser à nous, vous trouverez difficilement des partenaires mieux intégrés!

 

Il est déja difficile de développer un produit, n'allez pas vous complexifier la vie en intégrant une multitude de partenaires qui ne se connaissent pas et ne savent pas travailler ensemble! Nous le ferons pour vous!

 

 

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