Palpage de pièce

Nos clients nous demandent souvent de réaliser des modifications sur leurs outillages aluminium. Qu’il s’agisse de thermoformage, de thermocompression, de thermo-expansion, ou de tout autre procédé industriel, nous sommes en mesure de les aider.

La situation se complique généralement lorsque les outils sont vieillissants, car il arrive fréquemment que les archives numériques de l’outillage n’existent pas ou qu’elles ne correspondent plus à la réalité.
Nos clients font donc appel à nous pour réaliser des prestations de retro-engineering. Ce nom barbare englobe la capacité à réaliser des fichiers numériques depuis l’objet physique.

C’est dans ce contexte que nous sommes en mesure de proposer nos services de palpage de pièce. Nous nous basons donc sur l’outil pour réaliser la retro-conception, et être en mesure de reproduire tout ou partie de l’outillage. Cette base de travail numérisée nous offre alors la possibilité de travailler sur ce fichier numérique et d’envisager au mieux le design de la modification ou de la réparation demandée par notre client.

La rétro-conception via mesure 3D peut s’effectuer de différentes manières. Via une Machine de Mesure Tridimensionnelle (MMT) ou via un bras de mesure.
Nous possédons les deux technologies (MMTs chez MDM et Bras FARO chez Huyghe Modelage).

Le bras de mesure offre l’avantage d’être très flexible dans le palpage de pièce. Il peut être considéré comme une MMT portative, car sa structure le rend transportable. Il est possible de le fixer sur un trépied, sur un support à vis, ou sur une base magnétique. Il est donc possible de l’amener au plus près des machines d’usinage ou sur les marbres des zones d’ajustage et de modelage.

Chez Huyghe Modelage, notre Bras FARO est équipé d’un scanner et d’une boule de contrôle, nous offrant une grande variété de possibilité dans la retro-conception.
Cette opération de reconstruction 3D permet un gain de temps considérable et une précision au dixième de millimètre permettant une reconstruction à l’identique de la pièce d’origine.
Cet atout permet soit de reproduire la pièce physiquement scannée (reproduction), soit d’intégrer des éléments complémentaires autour de la pièce physiquement (modification), soit de reconstruire celle-ci (réparation).

Pour vous donner un exemple, nous avons reproduit une partie d’un outillage de thermoformage (pied d’une palette). Les blocs, qui s’étaient abimés et étaient au départ réalisés dans la masse (fonderie aluminium) ont été scannés. Nous avons reproduit, par retro-conception le fichier, en partant de l’enveloppe extérieur scannée pour reproduire une pièce en volume.

Nous avons intégré à ce nouveau design des éléments de fixation permettant de rendre mobiles les nouveaux blocs vissés pour améliorer l’utilisation et l’entretien de ces blocs, et permettre ainsi des coûts de maintenance réduit.
Nous avons ensuite réintégré ces blocs dans l’outillage pour permettre à notre client de relancer en production son outillage de palette avec confiance et dans une solution pérenne.

Ainsi, n’hésitez pas à revenir vers nous pour tout projet de reconstruction 3D que vous auriez ;
Notre capacité à réaliser le palpage de pièce est un réel atout en termes de vitesse d’exécution qui vous offrira donc réactivité et compétivité-prix. Notre bureau d’étude intégré pourra ensuite récupérer le fichier numérique du palpage et le retravailler pour tous vos projets de reconstruction, modification, ou reproduction.
Notre atelier sera ensuite en mesure de reproduire la forme retravailler, que ce soit en fraisage, en érosion (enfonçage ou fil) ou via tournage. Enfin, nos ajusteurs/modeleurs reprendront au besoin ces nouveaux éléments pour les réintégrer sur la forme initiale au besoin.

Nous aurons ensuite la possibilité de vous fournir les nouveaux fichiers 3D réalisés, ce qui vous permettra de reconstituer au besoin votre bibliothèque de fichiers numériques (plans 2D et 3D) pour faciliter vos interventions postérieures en maintenance et modification.